沖壓彎頭廣泛用于化工、建筑、石油、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。那么大家知道大型沖壓彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點是什么？

 

1.加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。

2.可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型沖壓彎頭。

3.不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較特別，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。

沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接。