1.沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

 

2.沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。

 

3.沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有"一模一樣"的特征。

 

4.沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

 

沖壓彎頭的耐壓性能，由于各方面的因素，管帽廠地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為2mm。沖壓彎頭的優(yōu)點(diǎn)主要是上面介紹的這些，我們大家現(xiàn)在都應(yīng)該對(duì)沖壓彎頭的這些優(yōu)點(diǎn)都了解了吧，我們需要正確方法操作使用我們的沖壓彎頭。